冷彎成型構件中雙倍折邊時常見的形式成型工藝步驟是關鍵問題
冷彎成型構件中,雙倍折邊時常見的形式。雙倍折邊的設計中,解決板寬的計算和確定合理的成型工藝步驟是關鍵問題。
1、(1)通過對變形區(qū)的等效應變分析,驗證了在變形過程中,隨著板料的進一步彎曲,其中性層偏離 層,向彎曲內部移動。仿真給出 了具體的偏移過程和數(shù)值。
(2)通過對變形前后單元的比較,發(fā)現(xiàn)彎曲中,外周單元出現(xiàn)收縮,內周單元出現(xiàn)伸長,彎曲中部的板厚增加,材料發(fā)生了流動。
(3)通過對應力應變的分析,發(fā)現(xiàn)彎曲截面的變形與平面應變的特點比較接近,從而確定可以將板料彎曲簡化為平面應變問題。
(4)通過對彎曲應力集中的分析,確定彎曲外周有較大的拉應力集中,彎曲內部有較大的壓力集中,在彎曲區(qū)域與非彎曲區(qū)域(或較小彎曲區(qū)域)的過渡區(qū)有較大的剪應力集中。
2、寬幅板成形中的缺陷分析
產生袋形波是寬幅板成型中常見的問題。在車廂板、壓型板、寬幅卷簾門等型材冷彎過程中經常會出現(xiàn)袋形波缺陷。
實驗中按照不同的板厚及輥型配置進行了18種組合的實驗,并針對比較明顯的袋形波、邊部波浪、縱向彎曲三種缺陷從產生機理、實驗結果等方面進行了分析 ,并對缺陷的提出了相應的措施。主要結論如下:
(1)袋形波額的產生主要是由于板在彎曲過程中出現(xiàn)了脫線現(xiàn)象,在彎曲的部位產生了橫向拉應力和橫向應變。根據板料變形的緊松關系,沿縱向會出現(xiàn)收縮變形,而縱向收縮的部分對中部的未收縮的部分施加了壓力,板料中間部分失隱出現(xiàn)了袋形波,袋形波主要是彈性變形。
(2)出現(xiàn)袋形波克適當添加部分道次。 種與袋形波的產生相同, 種是斷面邊緣部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切變長,后又再次被壓縮剪切產生塑性變形造成邊浪。這兩種效果互相疊加,造成邊浪。各道次均有可能發(fā)生邊部波浪,前面的道次對邊部波浪的出現(xiàn)影響比較大。薄板比厚板 加容易出現(xiàn)邊浪,寬邊比窄邊 加容易出現(xiàn)邊浪。
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