冷彎成型機(jī)軋輥設(shè)計(jì)制造特點(diǎn)以及設(shè)計(jì)制作特點(diǎn)
輥設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)看重注意以下的要點(diǎn),避免生產(chǎn)中產(chǎn)生不 的麻煩:
1、軋輥采用C12M0V材料其具體的強(qiáng)度與硬度是矛盾的,主要是利用其 性感,熱處理時(shí)要利用C12M0V的紅硬性,淬火后,兩次甚至三次回火才能達(dá)到硬度。
2、全線滾輪平均受力,磨損均衡,延長(zhǎng)軋輥使用壽命。
3、生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問(wèn)題,實(shí)際上是單組滾輪受不對(duì)稱(chēng),左邊受力大,材料往右邊偏擺;右邊受力大,材料往左邊偏擺。
4、軌道圓弧部位是滑軌核心部位,前幾道壓成型后的圓弧位,在后道次軋折立邊時(shí),應(yīng)對(duì)已成型的圓弧,通過(guò)上下軋輥或橫輪,進(jìn)行 管束保護(hù),不然,材料在拉伸過(guò)程中圓弧位 會(huì)變化,R變小成為三角形,鋼珠不到底,兩點(diǎn)接觸產(chǎn)生嘈音,R變大時(shí),配合軌產(chǎn)生晃動(dòng),滑軌使用時(shí)軌跡模糊,受力不均,滑軌變形,縮短壽命。
5、普通球軸承自身存在間隙,在 傳動(dòng)中不能避免軸向竄動(dòng)。主傳動(dòng)邊,采用滾子錐軸承,主軸徑向跳動(dòng)在0.04mm以?xún)?nèi)外,主軸不會(huì)左右竄動(dòng)。
6、解決受力不平衡的方法:設(shè)計(jì)受力均衡,加工準(zhǔn)確,安裝調(diào)整方便。
7、滾輪加工準(zhǔn)確度是關(guān)鍵,為此,專(zhuān)門(mén)制作工具在投影儀下,放大20倍進(jìn)行檢測(cè)。
各個(gè)道次受力平均,滾輪的受力也是均勻的,從而使得磨損均衡,延長(zhǎng)軋輥的使用壽命;
它的軋輥是采用C12MoV材料,具有很好的 性。但熱處理淬火時(shí),要淬火兩到三次后,才能達(dá)到硬度要求;
軌道圓弧部位,如果是已成型的圓弧,那么應(yīng)進(jìn)行 的管束保護(hù),主要是通過(guò)軋輥或者橫輪。不然,它會(huì)在拉伸過(guò)程中,圓弧位回發(fā)生 的變化,使得滑軌的軌跡變得模糊,滑軌發(fā)生變形,從而影響到使用;
滾壓應(yīng)保持穩(wěn)定, 好不要左右偏擺如果出現(xiàn)這種情況,那肯定是滾輪受力不均勻,這時(shí)我們應(yīng)使?jié)L輪各個(gè)區(qū)間間隙保持一致。并且,材料在咬入前,如有需要可以設(shè)置引導(dǎo)斜口,以便受壓穩(wěn)定;生產(chǎn)中應(yīng)保持受力平衡,否則會(huì)出現(xiàn)彎曲或者扭曲現(xiàn)象;主傳動(dòng)邊應(yīng)采用滾子錐軸承,以主軸徑向跳動(dòng),不要使用普通球軸承,因?yàn)槿菀壮霈F(xiàn)軸向竄動(dòng)的問(wèn)題
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