雙層壓瓦機手工放坯，取坯工作程序：在設(shè)備使用前，要檢查各處雙層壓瓦機連接是否，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車，先空車運轉(zhuǎn)仔細觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協(xié)調(diào)，全部正常后才能安裝模具，安裝模具時，需要切斷電源，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，使工作臺轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到高點，好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防雙層壓瓦機滑座自然下落，造成事故。雙層壓瓦機是彩鋼壓瓦機設(shè)備的一種，它包括機座，立臂，機頭，上壓模，下壓模，驅(qū)動上壓模下壓的動力裝置，動力裝置包括液壓泵，驅(qū)動液壓泵工作的電動機，由液壓泵驅(qū)動的液壓缸，液壓缸的活塞桿與上壓模固定連接，液壓管路上還設(shè)有溢流閥和手動換向閥，液壓缸的無桿腔的進油管路上還安裝有充液閥本實用新型以液壓傳動替代普通壓瓦機的機械傳動，在生產(chǎn)過程中用戶可以根據(jù)生產(chǎn)的需要，自行調(diào)節(jié)油壓的壓力，生產(chǎn)出來的瓦片與普通壓瓦機設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品相比較，受力均勻，成型密度大，強度不錯，不易破碎。

下面，講講雙層壓瓦機油箱油位檢查情況：

一、本機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25以后每工作40006000小時后應(yīng)換油。

二、新機工作2000小時后應(yīng)換油。每次換油，應(yīng)清洗油箱。

三、油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；不可以超過70℃，系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間。如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的蛻變損壞。

雙層壓瓦機是濕法出產(chǎn)琉璃瓦時，用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯，進行定型壓制的液壓壓力機。雙層壓瓦機其可單安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯出產(chǎn)流水線，不需要人工進行操縱。彩鋼雙層壓瓦機配置有一套潤滑系統(tǒng)，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構(gòu)運動導(dǎo)軌等部位進行加油潤滑。雙層壓瓦機其工作臺有六個工序，工作臺的翻轉(zhuǎn)，除械分度，定位以外，還設(shè)置有一套定位機構(gòu)，各次沖壓過程中，使泥坯充足排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命不錯，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。

雙層壓瓦機的保養(yǎng)確定“養(yǎng)修為主”的主要原則，我們需要做到定期的對機器進行檢修、維護、保養(yǎng)、不能出現(xiàn)只修不養(yǎng)或者只養(yǎng)不休的情況。為了確定雙層壓瓦機的正常運行，我們在操作的時候盡量不要出現(xiàn)誤操或者操作不完整的情況，這樣對雙層壓瓦機的損壞是的大的，并且沒有事情不要隨便的進行停機，這樣也會對雙層壓瓦機使用壽命造成威脅。各個操作班的人員嚴格做到定期保養(yǎng)的方案，不能無故的推遲或者不對機械進行保養(yǎng)，保養(yǎng)維護的時候要進行完整，不能維護的不完整或者維修的不全。每日觀察機械的運行情況，看看機械是不是和平時一樣正常的運行，如果出現(xiàn)了異響或者刺耳的響聲就要對機械發(fā)生相聲的地方進行檢修，檢修不能太勤，要定期的舉行即可。

雙層壓瓦機使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，確定上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。會配置有一套潤滑系統(tǒng)，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構(gòu)運動導(dǎo)軌等部位進行加油潤滑。雙層壓瓦機可單安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機，切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產(chǎn)流水線，全部不需要人工進行操作。