壓瓦機采用鋼板經(jīng)過冷壓成型、具有壁厚均勻、規(guī)格尺寸可調(diào)，抗壓強度大等點。通過冷彎成型后C型鋼，其斷面尺寸雖然輕巧。卻符合屋面檀條的受力點，使鋼材的力學(xué)效能充足發(fā)揮。

使壓瓦機可減輕建筑屋面重量。減少工程用鋼量。因而被成為經(jīng)濟鋼材。是替代角鋼、槽鋼、鋼管等守舊鋼檀條的新型建筑材料。C型鋼檀條與輕型金屬瓦配合使用是輕鋼建筑的選擇。

壓瓦機的節(jié)油管理方法

1、封存多余或技術(shù)狀況差、耗能高的壓瓦機機械，認真做好淘汰和替換工作。

2、正確組織機械施工、減少非生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，實行計劃供油，按施工生產(chǎn)任務(wù)和油耗定額分配油料指標的辦法編制單機用油卡。要求認真填寫記錄。嚴格控制新購能耗高的機械，對能耗高的發(fā)動機應(yīng)進行技術(shù)改造。

3、機械維修中清洗零件等應(yīng)采用金屬清洗劑代替汽油清洗。重視廢油回收，把換下來的潤滑油、液壓油及洗滌機件后的汽油、柴油等，通過過程，清理油內(nèi)雜質(zhì)、水和氧化物等，以恢復(fù)使用。缺乏廢油條件的單位，應(yīng)將廢油交有關(guān)單位集中，不同種類牌號的廢油不能混裝，容器應(yīng)用加蓋。

4、對在用潤滑油、液壓油實行定期檢驗，按質(zhì)換油。

5、切實增加壓瓦機機械的節(jié)油管理工作，認真進行油料定額考核和經(jīng)濟核算，提升管理水平。

壓瓦機換兩種板材的時間也變得短，也提升了產(chǎn)出率，但同時，由于相對擁擠，它們能使鋼材高地發(fā)揮效能，且內(nèi)、外表面通常是平行的，型號，便于設(shè)計選用。

壓瓦機是濕法出產(chǎn)琉璃瓦時，用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯，進行定型壓制的液壓壓力機。壓瓦機其可單安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯出產(chǎn)流水線，不需要人工進行操縱。

壓瓦機采用厚壁三輥鏡面壓光機，剛性不錯，能調(diào)節(jié)壓光輥之間的間隙，檢查一下，下軸是否在一條直線上，找一根線拉直，彩鋼壓瓦機以及液壓擺式剪板機回程速度慢，噪音大，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。塑料芯板的厚度公差，然后從排到后一排，工作不等現(xiàn)象，用材上也了很好的控制和利用。

壓瓦機液壓系統(tǒng)在正常工作時有哪些原則？

1、膠管不怕壓低于額定壓力的1.25倍時發(fā)生滲漏等老化現(xiàn)象，應(yīng)停止使用作廢，換新膠管。

2、油箱的液面應(yīng)保持在油標中心以上，以泵吸空加油時要通過空氣濾清器過濾去掉雜質(zhì)。

3、正常工作油溫20-50度，油溫過高時，需要采取冷卻措施（加冷卻水或電風(fēng)吹）或停泵，待油液充足冷卻后，才能使用，油溫過低時，不允許直接工作，需采取加溫措施，可通過外加溫提升溫度。

4、膠管使用時，應(yīng)避免打折和出現(xiàn)急彎，并且不可離膠管太近，以破電起傷人。

5、本泵調(diào)定的工作壓力不可以任意提升。

6、電機起動前需將換向閥在中間位置，以防電機過載。

7、每年檢修一次，各件用輕柴油或煤油清洗，并注意保護配合面。

8、保持油箱內(nèi)液壓油干凈、不允許有雜質(zhì)和水份，經(jīng)常使用時一般每個月清洗一次濾油器，半年清洗一次油箱，同時替換新油。

9、油箱工作液為20號抗磨液壓油，環(huán)境溫度低于10度時可使用10號抗磨液壓油，環(huán)境溫度高于40度時，可使用68號抗磨液壓油，其它油不可代替。