卷簾門設(shè)備如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)

1、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。

2、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期替換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常。

3、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

4、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)替換，并報(bào)備件補(bǔ)充。

5、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、確定其工作。

6、壓瓦機(jī)設(shè)備經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

如何進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)卷簾門：

1、所有電動(dòng)控制的卷簾門，啟閉運(yùn)行方向需要與開(kāi)關(guān)箱指示相同，特別是在新接通電源試車或外來(lái)輸入電源變換相線時(shí)，應(yīng)先使用手動(dòng)裝置將門簾置于門洞高度1/2的位置，接通電源后試操作卷門啟閉，直到與指示相附，方可正常使用，否則損壞限位器，引起卷簾反卷或沖頂?shù)榷斐蓳p失。

3、電動(dòng)卷簾門操作時(shí)，操作者需要站在能看到卷門運(yùn)行狀態(tài)的位置進(jìn)行操作，否則易發(fā)生意外而受損。

2、卷門機(jī)在運(yùn)行、滑行、傳動(dòng)等部位應(yīng)定期檢查(至少每年2次)，并根據(jù)需要及時(shí)加油，以確定卷簾門的正常使用

卷簾門是以多關(guān)節(jié)活動(dòng)的門片串聯(lián)在一起，在固定的滑道內(nèi)，以門上方卷軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)上下的門。卷簾門通常被普遍運(yùn)用于店鋪。

卷簾門同墻一樣起到水平分隔的作用，它由簾板、座板、導(dǎo)軌、支座、卷軸、箱體、控制箱、卷門機(jī)、限位器、門楣、手動(dòng)速放開(kāi)關(guān)裝置、按鈕開(kāi)關(guān)和保險(xiǎn)裝置等多個(gè)部分組成，一般安裝在不便采用墻分隔的部位。

卷簾門主要由門體、驅(qū)動(dòng)器、控制系統(tǒng)構(gòu)成。門體采用不銹鋼及鋁合金用型材制作，采用平行四邊形原理鉸接，伸縮靈活行程大。驅(qū)動(dòng)器采用特種電機(jī)驅(qū)動(dòng)，蝸桿蝸輪減速，并設(shè)有手動(dòng)離合器，停電時(shí)可手動(dòng)啟閉，控制系統(tǒng)有控制板，按鈕開(kāi)關(guān)，另可根據(jù)用戶需求配備無(wú)線遙控裝置?？膳鋫錆L動(dòng)顯示屏，顯示500字的顯示內(nèi)容。還可配備智能紅外線雙探頭防碰撞裝置，遇人或異物20-30CM可自動(dòng)返回運(yùn)行，從而確定車輛及行人。

減少卷簾門設(shè)備變形的措施：

1、設(shè)計(jì)方面：

設(shè)計(jì)時(shí)要特別重視零部件的剛度及穩(wěn)定性問(wèn)題，如正確布局、適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)尺寸、改進(jìn)受力狀況等。關(guān)注和正確應(yīng)用、新工藝和新材料，減少加工制作過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力與變形。在卷簾門設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)關(guān)注缺口現(xiàn)象(機(jī)械零件中幾何形狀的不連續(xù)通常稱為缺口)，盡量減少其影響程度。

2、修理方面：

修前制訂出與變形有關(guān)的修理標(biāo)準(zhǔn)，并需在修中、修后即時(shí)檢測(cè)。應(yīng)用簡(jiǎn)單、的用工夾具和量具。應(yīng)用三于修理技術(shù)手法中。盡量應(yīng)用冷作加工代替熱加工，如采用膠接、H接、刷鍍等技術(shù)來(lái)代替守舊的焊接。盡量減少工件在修理中產(chǎn)生的應(yīng)力與變形。

3、加工制作方面：

卷簾門設(shè)備在加工制作中應(yīng)采取一系列需要的工藝措施來(lái)防止和減少變形。例如，盡量應(yīng)用冷作加工代替熱加工；對(duì)毛坯或半成品機(jī)件進(jìn)行時(shí)效處理以去掉其殘余內(nèi)應(yīng)力；安排機(jī)加工工序、工步和操作時(shí)，采取減小變形的工藝措施；對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理工序的零件，愈要注意預(yù)留加工余量、調(diào)整加工尺寸和預(yù)變形；在維修中，應(yīng)減少工件基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換以減少維修加工中因基準(zhǔn)不一而造成的誤差。