1、冷彎設(shè)備生產(chǎn)時(shí)計(jì)數(shù)不準(zhǔn)怎么辦  卷簾門設(shè)備廠家鑫鋒       

（1）檢查一下外輪系統(tǒng)是否正確，不正確調(diào)整即可。

（2）把減速距離設(shè)置長一些

（3）檢查一下計(jì)數(shù)器是否壓緊板材，無壓緊的情況下請(qǐng)壓緊，不丟轉(zhuǎn)

（4）工廠附近有干擾，可以在電控箱和主電機(jī)上扎上地線，防止干擾。

2、油泵不能啟動(dòng)，手動(dòng)不能工作：

（1）零線沒接牢。電壓表顯示220V正常，220V以下多為零線故障。

（2）急停按鈕鎖住。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開。

3、油泵能啟動(dòng)，手動(dòng)不能工作：手自動(dòng)鈕沒在手動(dòng)位置或損壞。手動(dòng)正常無自動(dòng)。（1）手自動(dòng)鈕沒在自動(dòng)位置或損壞。啟動(dòng)按鈕損壞。

  （2）刀沒在上限位或上下限位接反。

  （3）模具沒在上限位或上下限位接反。

  （4）數(shù)據(jù)設(shè)定錯(cuò)誤。

4、刀一直向上不停，憋住油泵；

（1）上限位調(diào)整不當(dāng)或開關(guān)損壞

（2）K1、K2接反。參看實(shí)驗(yàn)。

（3）電磁閥卡住。關(guān)掉油泵，分別按刀起刀落，能聽到“啪啪”吸合聲時(shí)，開啟油泵將刀升到上限位即可。

5、刀一直向下不停，憋住油泵；

（1）下限位調(diào)整不當(dāng)或開關(guān)損壞。

（2）電磁閥卡住。關(guān)掉油泵，分別按刀起刀落，能聽到“啪啪”吸合聲時(shí)，開啟油泵將刀升到上限位即可。

6、模具一直向上不停，憋住油泵：

（1）上限位調(diào)整不當(dāng)或開關(guān)損壞。

（2）K3、K4接反。參看實(shí)驗(yàn)。

（3）電磁閥卡住。關(guān)掉油泵，分別按壓型升、壓型降，能聽到“啪啪”吸合聲時(shí)，開啟油泵將模具升到上限位即可。

7、模具一直向下不停，憋住油泵：

（1）下限位調(diào)整不當(dāng)或開關(guān)損壞。

（2）K3、K4接反。

（3）電磁閥卡住。關(guān)掉油泵，分別按壓形升壓型落，能聽到“啪啪”吸合聲時(shí)，開啟油泵將刀升到上限位即可。

8、切刀（模具）動(dòng)作緩慢：

（1）液壓油壓力過低。

（2）液壓油濾網(wǎng)堵住，液壓油太臟。

（3）氣溫過低，液壓油僵住。

9、電機(jī)不能啟動(dòng)：氣溫太低壓瓦機(jī)凍死。

先將壓瓦電機(jī)直接接3相電試一下。

10、板沒切斷刀就抬起：

向上調(diào)整下限撞針。

11、板升起太低：

 向下調(diào)整上限位撞針。

12、刀將板帶起：

 （1）將整個(gè)刀架向外傾斜   角度。

 （2）將退料輥壓至合適位置。

13、切板有毛刺或切不斷：

（1）先檢查滑道夾條螺絲是否松動(dòng)，如松動(dòng)先緊固至手感剛用力即可。

（2）將油壓送至   小。向外松油壓調(diào)整螺絲。

（3）選手動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)切刀落，使上下刀重疊約半公分。若切刀不動(dòng)作，適當(dāng)調(diào)整油壓。松開底刀外部調(diào)整螺絲，頂緊背部調(diào)整螺絲，緊固外部調(diào)整螺絲。點(diǎn)動(dòng)切刀升。如果聽“砰”的一聲，證明調(diào)整太過或調(diào)整不勻。應(yīng)先將底刀向內(nèi)調(diào)整，落下上刀重新調(diào)整。調(diào)整好后先用一小段板試刀。

 如達(dá)不到要求應(yīng)重新調(diào)整。

14、長度到達(dá)，切刀（模具）不動(dòng)作；

（1）急停鈕沒有松開。

（2）線路有斷線。

（3）電磁閥卡住。

（4）轉(zhuǎn)到手動(dòng)動(dòng)作一次。

15、長度到達(dá)，切刀向上動(dòng)作；

調(diào)換兩根油管或連線板上K1、K2兩線。

16、節(jié)距到達(dá)，切刀向上動(dòng)作：

  調(diào)換兩根油管或連線板上K3、K4兩線。

17、切板后刀口扭屈：

  調(diào)整刀架使瓦型和底刀吻合。不能全部吻合時(shí)以中間為準(zhǔn)。

18、模具劃漆：

  用細(xì)紗布打磨劃漆部位，或把紗布鋪到低模上，砂面向上，反復(fù)按壓型起、落下按鈕，使其自然摩擦。打磨完后   要把模具擦干凈。

19、楞板兩邊長度不一樣：

（1）模具壓偏：調(diào)整導(dǎo)軌松緊，讓裝限位開關(guān)的一邊降的慢一點(diǎn)，   時(shí)可改變限位開關(guān)位置。

（2）模具間隙不一樣：調(diào)整底模的前后位置使兩邊間隙基本一致。

（3）板材漆面太軟。