冷彎成型機(jī)的設(shè)計(jì)制造有哪些特點(diǎn)?
冷彎成型機(jī)的設(shè)計(jì)制造有哪些特點(diǎn)?
1. 各道次平均受力原則,全線滾輪平均受力,磨損均衡,延長(zhǎng)軋輪使用壽命。
2. 軋輥采用C12MOV材料是利用其 性能,但具體的強(qiáng)度與硬度是矛盾的,熱處理時(shí)要利用C12MOV的紅硬性,淬火后,兩次甚至三次回火才能達(dá)到硬度。
3. 軌道圓弧部位是滑軌核心部位,前幾道壓成型后的圓弧位,在后道次扎折立邊時(shí),應(yīng)對(duì)已成型的圓弧,通過(guò)上下軋輥或橫輪,進(jìn)行 管束保護(hù),不然,材料在拉伸過(guò)程中圓弧位 會(huì)變化,R變小成為三角形,鋼珠你到底,兩點(diǎn)接觸產(chǎn)生晃動(dòng),滑軌使用時(shí)軌跡模糊,受力不均滑軌變形,縮短壽命 。
4. 滾壓穩(wěn)定性問(wèn)題,生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問(wèn)題,實(shí)際上是單組輥輪受不對(duì)稱,左邊受力大,材料往有右偏白,右邊受力大,材料往左邊偏擺。解結(jié)的方法是:
a. 變形區(qū)中性層計(jì)算準(zhǔn)確,變形區(qū)內(nèi)用料計(jì)算準(zhǔn)確,滾輪加工對(duì)稱度好。
b. 不變形區(qū)域盡量不受壓,裝配時(shí)上下滾輪各區(qū)域間隙保持一致。
c. 材料咬入前,應(yīng)根據(jù)前道滾壓狀態(tài),設(shè)置引導(dǎo)斜口,在穩(wěn)定受壓前,材料在滾內(nèi)滑移平穩(wěn)。
5.生產(chǎn)中彎曲扭曲的問(wèn)題,主要是受力不平衡產(chǎn)生的,左右受力不平衡,左右彎曲,上下受力不平衡,加工準(zhǔn)確,安裝調(diào)整方便。
6.滾輪加工準(zhǔn)確度是關(guān)鍵,為此,專門制作工具在投影儀下,放大20倍進(jìn)行檢測(cè)。
7 。主傳動(dòng)邊,采用滾子椎軸承,主軸頸向跳動(dòng)在0.04mm以外,主軸不會(huì)左右竄動(dòng),普通球軸承自身存在間隙,在 傳動(dòng)中不能避免軸向竄動(dòng)。
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